ऑटोमोटिव हैंडल मोल्ड
गैस से सहायता प्राप्त इंजेक्शन चक्र तालिका
गैस-समर्थित प्रक्रिया एक अपेक्षाकृत जटिल प्रक्रिया है।सामान्य तौर पर, उत्पाद को पहले भरा जाता है, फिर उच्च दबाव वाली अक्रिय गैस को उड़ाया जाता है, अर्ध-पिघला हुआ कच्चा माल उड़ाया जाता है, और उत्पाद प्राप्त करने के लिए इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन के बजाय गैस का उपयोग किया जाता है।गैस-असिस्टेड मोल्डिंग बनें।गैस-असिस्टेड मोल्डिंग को अपरंपरागत तरीकों से भी हल किया जा सकता है, जैसे नाइट्रोजन को तुरंत 70% -80% पर मोल्ड में इंजेक्ट करना, और भरी हुई स्थिति के लिए नाइट्रोजन-असिस्टेड मोल्डिंग का उपयोग करना।यह प्रक्रिया भी एक पारंपरिक प्रक्रिया है और यदि आवश्यक हो तो इसका उपयोग किया जा सकता है।गैस-असिस्टेड मोल्ड में मॉड्यूल की संख्या ज्यादातर 1 * 1 होती है।मोल्ड गुहाओं की संख्या रबर या अंतर्ग्रहण हवा के अस्थिर होने का कारण बनेगी।इस प्रक्रिया को समायोजित करना कठिन है।जब इसे सामान्य रूप से उत्पादित किया जाता है, तो यह उच्च स्क्रैप दर का उत्पादन करेगा।इसलिए, यह आम तौर पर अनुशंसित है।मॉड्यूलर गुहा संरचना।यदि आप 1+1 मोल्ड संरचना डिज़ाइन करते हैं, तो आपको दो-बिंदु सुई वाल्व के लिए दो अलग-अलग एयर इनलेट्स की आवश्यकता होती है।दो गैस-समर्थित नियंत्रकों की आवश्यकता होती है, जो उत्पाद को स्थिर करेंगे।
गैस असिस्टेड प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्ड केस शो
गैस-असिस्टेड इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया
गैस-असिस्टेड इंजेक्शन मोल्डिंग को मोटे तौर पर 4 चरणों में विभाजित किया गया है: प्लास्टिक इंजेक्शन, गैस इंजेक्शन, प्रेशर-होल्डिंग कूलिंग और गैस डिस्चार्ज।
1. सबसे पहले, प्लास्टिक पिघल को मोल्ड कैविटी में इंजेक्ट किया जाता है जब तक कि मोल्ड कैविटी के 70% से 90% तक पिघल न जाए।पिघलने का तापमान कम होता है, और गुहा की दीवारें एक पतली इलाज परत बनाती हैं।पारंपरिक मोल्डिंग प्रक्रिया की तुलना में, आवश्यक मोल्डिंग दबाव कम होता है क्योंकि गुहा केवल आंशिक रूप से भरा होता है, और मोल्ड में वायु चैनल भी पिघल के प्रवाह को सुविधाजनक बनाता है।यदि मोल्डिंग दबाव बहुत अधिक है और बहुत अधिक सामग्री का उपयोग किया जाता है, तो बहुत अधिक सामग्री वाले स्थानों में पिघल संचय और सिंक के निशान पैदा करना आसान होता है;यदि सामग्री बहुत कम है, तो इससे झटका लगेगा।
2. गैस इंजेक्शन: एक निश्चित मात्रा या दबाव वाली गैस (आमतौर पर नाइट्रोजन गैस) को कक्ष में इंजेक्ट किया जाता है।इस चरण में, स्विचिंग समय पिघलने से नाइट्रोजन इंजेक्शन में स्विच करने के लिए, और उत्पाद की गुणवत्ता से संबंधित गैस के दबाव को सही ढंग से निर्धारित करता है, इस चरण में कई गैस इंजेक्शन उत्पाद दोष दिखाई दे सकते हैं, कम विलंब स्विच घनीभूत की मोटाई को नियंत्रित करना है परत, गैस प्रवाह स्थान को समायोजित करें, गैस प्रवाह को रोकने के लिए गेट प्लास्टिक को ठंडा करें (प्रीसेट एयर चैनल के बजाय गेट सिस्टम से गैस प्रवाह)
3. प्रेशर-होल्डिंग कूलिंग: कैविटी और गैस को एक निश्चित गैस प्रेशर से भरने के बाद, अंदर से बाहर तक, यह सुनिश्चित करने के लिए कि उत्पाद की बाहरी सतह मोल्ड वॉल के करीब है;और गैस के दूसरे प्रवेश के माध्यम से (गैस प्लास्टिक इंटीरियर में जारी रहती है), उत्पाद के आंतरिक शीतलन संकुचन के लिए बनाने के लिए, दबाव संरक्षण में आम तौर पर उच्च दबाव होल्डिंग और कम दबाव दो चरण शामिल होते हैं।
4. एयर डिस्चार्ज: उत्पाद के मजबूती से ठंडा होने और बनने के बाद, कैविटी और कोर में गैस को निकास सुई या स्प्रे के माध्यम से डिस्चार्ज किया जा सकता है, और फिर उत्पाद को हटाने के लिए मोल्ड को खोलें।यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि मोल्ड खोलने से पहले गैस-असिस्टेड इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया में इंजेक्शन गैस को छुट्टी दे दी जानी चाहिए।यदि प्रेशर गैस को समय पर डिस्चार्ज नहीं किया जाता है, तो उत्पाद का विस्तार होगा या टूट भी जाएगा।
वाटर असिस्टेड प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्ड केस शो
1. जल सहायता इंजेक्शन मोल्डिंग पानी का उपयोग कर, जल इंजेक्शन मोल्डिंग को पुनर्नवीनीकरण और पुन: उपयोग किया जा सकता है, इसलिए दो गठन प्रक्रियाओं का मध्यम पानी नाइट्रोजन से सस्ता है;
2. जल सहायक इंजेक्शन मोल्डिंग उपकरण की लागत गैस-सहायता इंजेक्शन मोल्डिंग की तुलना में लगभग 10 गुना अधिक है।वर्तमान में, जल सहायक इंजेक्शन मोल्डिंग केवल आयात किया जा सकता है;
3. जल-सहायता इंजेक्शन मोल्डिंग का उपयोग केवल पूर्ण इंजेक्शन के लिए किया जा सकता है, लघु इंजेक्शन मोल्डिंग के लिए नहीं;
4. गैस-सहायता इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया में प्लास्टिक सामग्री का उपयोग जल-सहायता इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया की तुलना में अधिक व्यापक रूप से किया जाता है;
