प्लास्टिक मोल्ड का वर्गीकरण

प्लास्टिक भागों मोल्डिंग और प्रसंस्करण के विभिन्न तरीकों के अनुसार, इसे निम्नलिखित श्रेणियों में विभाजित किया जा सकता है:
· इंजेक्शन मोल्ड
इंजेक्शन मोल्ड को इंजेक्शन मोल्ड भी कहा जाता है। इस मोल्ड की मोल्डिंग प्रक्रिया को इंजेक्शन मशीन के हीटिंग बैरल में प्लास्टिक के कच्चे माल को रखकर विशेषता है। प्लास्टिक को गर्म और पिघलाया जाता है, और इंजेक्शन मशीन के स्क्रू या प्लंजर द्वारा संचालित किया जाता है, यह नोजल और मोल्ड के गेटिंग सिस्टम के माध्यम से मोल्ड गुहा में प्रवेश करता है, और प्लास्टिक को गर्मी संरक्षण, दबाव रखरखाव, शीतलन और जमने के माध्यम से मोल्ड गुहा में बनाया जाता है। चूंकि हीटिंग और प्रेसिंग डिवाइस चरणों में कार्य कर सकते हैं, इसलिए इंजेक्शन मोल्डिंग न केवल जटिल आकृतियों के साथ प्लास्टिक भागों का निर्माण कर सकता है, बल्कि उच्च उत्पादन दक्षता और अच्छी गुणवत्ता भी है। इसलिए, इंजेक्शन मोल्डिंग प्लास्टिक भागों के मोल्डिंग में एक बड़े अनुपात पर कब्जा कर लेता है, और इंजेक्शन मोल्ड्स में प्लास्टिक मोल्डिंग मोल्ड्स के आधे से अधिक खाते हैं। इंजेक्शन मशीनों का उपयोग मुख्य रूप से थर्माप्लास्टिक के मोल्डिंग के लिए किया जाता है, और धीरे -धीरे हाल के वर्षों में थर्मोसेटिंग प्लास्टिक के मोल्डिंग के लिए उपयोग किया जाता है।

· संपीड़न मोल्ड
संपीड़न मोल्ड को संपीड़न मोल्ड या रबर मोल्ड भी कहा जाता है। इस तरह के मोल्ड की मोल्डिंग प्रक्रिया को प्लास्टिक के कच्चे माल को सीधे खुले मोल्ड गुहा में जोड़कर, और फिर मोल्ड को बंद करके चित्रित किया जाता है। गर्मी और दबाव की कार्रवाई के तहत प्लास्टिक एक पिघले हुए अवस्था में होने के बाद, गुहा एक निश्चित दबाव से भर जाता है। इस समय, प्लास्टिक की आणविक संरचना एक रासायनिक क्रॉस-लिंकिंग प्रतिक्रिया से गुजरती है, धीरे-धीरे सख्त और आकार देती है। संपीड़न मोल्ड का उपयोग ज्यादातर प्लास्टिक को थर्मोसेटिंग के लिए किया जाता है, और उनके ढाला प्लास्टिक भागों का उपयोग ज्यादातर विद्युत स्विच केसिंग और दैनिक आवश्यकताओं के लिए किया जाता है।
रीति का अंतरण करें
ट्रांसफर मोल्ड को इंजेक्शन मोल्ड या एक्सट्रूज़न मोल्ड भी कहा जाता है। इस तरह के मोल्ड की मोल्डिंग प्रक्रिया को प्रीहीटेड फीडिंग चैम्बर में प्लास्टिक के कच्चे माल को जोड़ने और फिर दबाव स्तंभ द्वारा फीडिंग चैंबर में प्लास्टिक के कच्चे माल पर दबाव डालने की विशेषता है। प्लास्टिक उच्च तापमान और उच्च दबाव के नीचे पिघल जाता है और मोल्ड के डालने वाली प्रणाली के माध्यम से गुहा में प्रवेश करता है, और फिर रासायनिक क्रॉस-लिंकिंग प्रतिक्रिया होती है और धीरे-धीरे जम जाती है और रूपों को ठोस करती है। ट्रांसफर मोल्डिंग प्रक्रिया का उपयोग ज्यादातर थर्मोसेटिंग प्लास्टिक के लिए किया जाता है, जो अधिक जटिल आकृतियों के साथ प्लास्टिक भागों का निर्माण कर सकता है।

· एक्सट्रूज़न डाई
एक्सट्रूज़न डाई को एक्सट्रूज़न हेड भी कहा जाता है। यह मोल्ड लगातार एक ही क्रॉस-सेक्शनल आकार के साथ प्लास्टिक का उत्पादन कर सकता है, जैसे कि प्लास्टिक के पाइप, छड़, चादरें, आदि। एक्सट्रूडर का हीटिंग और दबाव वाला उपकरण इंजेक्शन मशीन के समान है। पिघले हुए राज्य में प्लास्टिक मशीन के सिर से गुजरता है जो निरंतर ढाला प्लास्टिक भागों को बनाता है, और उत्पादन दक्षता विशेष रूप से अधिक है।
· ऊपर सूचीबद्ध प्लास्टिक मोल्ड्स के प्रकारों के अलावा, वैक्यूम बनाने वाले मोल्ड्स, संपीड़ित हवा के मोल्ड, ब्लो मोल्डिंग मोल्ड्स और कम-फोमिंग प्लास्टिक मोल्ड भी हैं।