प्लास्टिक मोल्ड्स का वर्गीकरण

प्लास्टिक के पुर्जों की ढलाई और प्रसंस्करण के विभिन्न तरीकों के अनुसार, इसे निम्नलिखित श्रेणियों में विभाजित किया जा सकता है:
·इंजेक्शन मोल्ड
इंजेक्शन मोल्ड को इंजेक्शन मोल्ड भी कहा जाता है।इस सांचे की मोल्डिंग प्रक्रिया को इंजेक्शन मशीन के हीटिंग बैरल में प्लास्टिक के कच्चे माल को रखने की विशेषता है।प्लास्टिक को गर्म और पिघलाया जाता है, और इंजेक्शन मशीन के स्क्रू या प्लंजर द्वारा संचालित किया जाता है, यह नोजल और मोल्ड के गेटिंग सिस्टम के माध्यम से मोल्ड गुहा में प्रवेश करता है, और मोल्ड गुहा में प्लास्टिक गर्मी संरक्षण, दबाव रखरखाव के माध्यम से बनता है। , ठंडा करना और जमना।चूंकि हीटिंग और दबाने वाला उपकरण चरणों में कार्य कर सकता है, इंजेक्शन मोल्डिंग न केवल जटिल आकार के साथ प्लास्टिक के हिस्सों का निर्माण कर सकता है, बल्कि उच्च उत्पादन क्षमता और अच्छी गुणवत्ता भी है।इसलिए, इंजेक्शन मोल्डिंग प्लास्टिक के हिस्सों के मोल्डिंग में एक बड़ा हिस्सा है, और इंजेक्शन मोल्ड्स प्लास्टिक मोल्डिंग मोल्ड्स के आधे से अधिक के लिए खाते हैं।इंजेक्शन मशीनों का उपयोग मुख्य रूप से थर्मोप्लास्टिक्स के मोल्डिंग के लिए किया जाता है, और हाल के वर्षों में धीरे-धीरे थर्मोसेटिंग प्लास्टिक्स के मोल्डिंग के लिए उपयोग किया जाता है।

· संपीड़न ढालना
कंप्रेशन मोल्ड को कंप्रेशन मोल्ड या रबर मोल्ड भी कहा जाता है।इस तरह के मोल्ड की मोल्डिंग प्रक्रिया को प्लास्टिक के कच्चे माल को सीधे खुले मोल्ड कैविटी में जोड़ने और फिर मोल्ड को बंद करने की विशेषता है।गर्मी और दबाव की क्रिया के तहत प्लास्टिक पिघली हुई अवस्था में होने के बाद, गुहा एक निश्चित दबाव से भर जाता है।इस समय, प्लास्टिक की आणविक संरचना एक रासायनिक क्रॉस-लिंकिंग प्रतिक्रिया से गुजरती है, धीरे-धीरे सख्त और आकार लेती है।संपीड़न मोल्ड ज्यादातर थर्मोसेटिंग प्लास्टिक के लिए उपयोग किए जाते हैं, और उनके ढाले हुए प्लास्टिक के हिस्सों का उपयोग ज्यादातर बिजली के स्विच केसिंग और दैनिक आवश्यकताओं के लिए किया जाता है।
रीति का अंतरण करें
ट्रांसफर मोल्ड को इंजेक्शन मोल्ड या एक्सट्रूज़न मोल्ड भी कहा जाता है।इस तरह के सांचे की मोल्डिंग प्रक्रिया को पहले से गरम किए गए फीडिंग चैंबर में प्लास्टिक के कच्चे माल को जोड़ने और फिर प्रेशर कॉलम द्वारा फीडिंग चैंबर में प्लास्टिक के कच्चे माल पर दबाव डालने की विशेषता है।प्लास्टिक उच्च तापमान और उच्च दबाव में पिघलता है और मोल्ड की डालने वाली प्रणाली के माध्यम से गुहा में प्रवेश करता है, और फिर रासायनिक क्रॉस-लिंकिंग प्रतिक्रिया होती है और धीरे-धीरे जम जाती है और बनती है।ट्रांसफर मोल्डिंग प्रक्रिया का उपयोग ज्यादातर थर्मोसेटिंग प्लास्टिक के लिए किया जाता है, जो अधिक जटिल आकार वाले प्लास्टिक भागों का निर्माण कर सकता है।

· बाहर निकालना मरो
एक्सट्रूज़न डाई को एक्सट्रूज़न हेड भी कहा जाता है।यह मोल्ड प्लास्टिक पाइप, रॉड, शीट इत्यादि जैसे समान क्रॉस-सेक्शनल आकार के साथ लगातार प्लास्टिक का उत्पादन कर सकता है। एक्सट्रूडर का हीटिंग और दबाव उपकरण इंजेक्शन मशीन के समान होता है।पिघली हुई अवस्था में प्लास्टिक मशीन के सिर से होकर निरंतर ढले हुए प्लास्टिक के पुर्जे बनाता है, और उत्पादन क्षमता विशेष रूप से अधिक होती है।
· ऊपर सूचीबद्ध प्लास्टिक मोल्ड्स के प्रकारों के अलावा, वैक्यूम फॉर्मिंग मोल्ड्स, कंप्रेस्ड एयर मोल्ड्स, ब्लो मोल्डिंग मोल्ड्स और लो-फोमिंग प्लास्टिक मोल्ड्स भी हैं।